声明

本文是学习GB-T 30130-2013 胶版印刷纸. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们

1 范围

本标准规定了胶版印刷纸的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存。

本标准适用于胶版印刷书刊、封面、插图、图片等用的印刷纸。

2 规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T 147 印刷、书写和绘图用原纸尺寸

GB/T 450 纸和纸板 试样的采取及试样纵横向、正反面的测定

GB/T 451.1 纸和纸板尺寸及偏斜度的测定

GB/T 451.2 纸和纸板定量的测定

GB/T 451.3 纸和纸板厚度的测定

GB/T 456 纸和纸板平滑度的测定(别克法)

GB/T 457—2008 纸和纸板 耐折度的测定

GB/T 459 纸和纸板伸缩性的测定

GB/T462 纸、纸板和纸浆 分析试样水分的测定

GB/T 1540 纸和纸板吸水性的测定(可勃法)

GB/T 1541—1989 纸和纸板尘埃度的测定法

GB/T 1543 纸和纸板不透明度(纸背衬)的测定(漫反射法)

GB/T 1545 纸、纸板和纸浆 水抽提液酸度或碱度的测定

GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)
检索的逐批检验抽样计划

GB/T 7974 纸、纸板和纸浆亮度(白度)的测定 漫射/垂直法

GB/T 7975 纸和纸板 颜色的测定(漫反射法)

GB/T 10342 纸张的包装和标志

GB/T 10739 纸、纸板和纸浆试样处理和试验的标准大气条件

GB/T 12914 纸和纸板 抗张强度的测定

GB/T 22365 纸和纸板 印刷表面强度的测定

QB/T 1020 纸和纸板印刷适性用标准油墨

3 分类

3.1 胶版印刷纸按质量分为优等品、 一等品、合格品三个等级。

3.2 胶版印刷纸分平板纸和卷筒纸。

4 要求

4.1 胶版印刷纸的技术指标应符合表1或订货合同规定。

GB/T 30130—2013

1

指标名称

单位

规定

优等品

一等品

合格品

定量

g/m²

60.0

70.0

80.0

90.0

100

110

120

150

200

定量偏差

g/m²

士3.0

士3.0

土3.0

±3.5

±4

±4

±5

±5

±6

厚度

mm

0.075

0.088

0.100

0.110

0.122

0.134

0.144

0.180

0.240

厚度允许偏差

%

±10

±10

±10

±10

±8

±8

±8

±8

±8

厚度横幅差 ≤

%

6

亮度 ≤

%

90.0

不透明度

优等品

%

82.0

84.0

86.0

88.0

92.0

94.0

96.0

96.0

96.0

一等品

78.0

82.0

84.0

86.0

90.0

92.0

94.0

合格品

76.0

80.0

82.0

84.0

88.0

90.0

92.0

吸水性(正反面均)

g/m²

20.0~45.0

抗张指数

平板纸

(纵横平均)≥

<100 g/m²

≥100 g/m²

N ·m/g

35.0

30.0

25.0

25.0

20.0

20.0

卷筒纸

(纵向)

<100 g/m²

≥100 g/m²

N ·m/g

45.0

35.0

35.0

30.0

30.0

25.5

耐折度(横向) ≥

12

8

5

平滑度

(正反面均)

(正反面差)

S

%

30

25

25

30

20

35

伸缩性(横向) ≤

%

+3.5

印刷表面强度

(正反面均)

卷筒

m/s

1.5

1.0

0.8

平板

1.0

0.8

0.6

尘埃度

(0.2~0.5)mm² (>0.5~1.5)mm²

>1.5 mm²

个 / m ²

40

4

不应有

60

6

不应有

100

8

不应有

交货水分

%

4.5~8.0

4.2 胶版印刷纸的尺寸应符合 GB/T147
的规定或按订货合同规定。尺寸偏差应不超过±3 mm, 偏

斜度应不超过3 mm。

4.3 胶版印刷纸的切边应整齐、洁净。

4.4
胶版印刷纸的纤维组织应均匀,纸面应平整,不应有褶子、皱纹、残缺、破洞、透光点、裂口、各种斑
点、砂子、硬质块、明显毛布痕、鱼鳞斑、透射光可见的针孔及掉粉掉毛现象。

4.5 每批胶版印刷纸色泽一致,不应有明显差别,同批纸的色差△E 应不大于2.0。

4.6
卷筒纸应复卷整齐,每卷断头应不超过3个,但优等品应不超过1个。接头处应粘牢,且接头处应
有明显标志。

5 试验方法

5.1 试样的采取和处理按GB/T450 和 GB/T 10739 的规定进行。

GB/T 30130—2013

5.2 定量按 GB/T 451.2进行测定。

5.3 厚度和厚度横幅差按 GB/T 451.3进行测定。

5.4 亮度按 GB/T 7974 进行测定。

5.5 色差按 GB/T 7975 进行测定。

5.6 不透明度按GB/T 1543进行测定。

5.7 吸水性按 GB/T 1540进行测定,吸水时间60 s。

5.8 抗张指数按GB/T12914 进行测定,仲裁时采用恒速拉伸法进行测定。

5.9 耐折度按GB/T 457—2008 中肖伯尔法进行测定。

5.10 平滑度按GB/T 456 进行测定。

5.11 横向伸缩性按GB/T 459 进行测定。

5.12 印刷表面强度按GB/T 22365进行测定,应使用符合 QB/T1020
规定的中粘度拉毛油。仲裁时 采用电动法进行测定。

5.13 尘埃度按GB/T 1541—1989 进行测定,出现0.5 mm²~1.5mm²
尘埃时,检验面积应至少为1 m²。

5.14 交货水分按GB/T 462 进行测定。

5.15 尺寸及偏斜度按 GB/T 451.1进行测定。

5.16 外观质量采用目测。

6 检验规则

6.1 以一次交货数量为一批,但每批应不多于30 t。

6.2
供方应保证胶版印刷纸符合本标准或合同规定。每件纸内应附有一份产品合格证,每批交货时应
附产品质量检验报告。

6.3 计数抽样检验程序按 GB/T2828.1
规定进行,样本单位为件或卷。接收质量限(AQL): 抗张指 数、印刷表面强度
AQL=4.0,
定量、定量偏差、厚度、厚度允许偏差、厚度横幅差、亮度、不透明度、吸水
性、耐折度、平滑度、伸缩性、尘埃度、交货水分、尺寸及偏斜度、外观质量
AQL=6.5。 抽样方案采用正 常检验二次抽样方案,检查水平为特殊检查水平S-2。
见表2。

2

批量/件或卷

正常检验二次抽样方案 特殊检验水平S-2

样本量

AQL=4.0

Ac Re

AQL=6.5

Ac Re

2~150

3

0 1

2

0 1

151~1200

3

0 1

5

5(10)

0

1

2

2

6.4
可接收性的确定:第一次检验的样品数量应等于该方案给出的第一样本量。如果第一样本中发现
的不合格品数小于或等于第一接收数,应认为该批是可以接收的;如果第一样本中发现的不合格品数大
于或等于第一拒收数,应认为该批是不可接收的。如果第一样本中发现的不合格品数介于第一接收数
与第一拒收数之间,应检验由方案给出样本量的第二样本并累计在第一样本和第二样本中发现的不合
格品数。如果不合格品累计数小于或等于第二接收数,则判定该批是可以接收的;如果不合格品累计数

大于或等于第二拒收数,则批是不可以接收的。

GB/T 30130—2013

6.5
需方有权按本标准或合同对批产品进行验收,如对该批产品质量有异议,应在到货后一个月内(或
按合同规定)通知供方,由供需双方共同抽样检验。如检验结果不符合本标准或合同规定,则判该批不

可接收,由供方负责处理;如检验结果符合本标准或合同规定,则判该批合格,由需方负责处理。

7 标志、包装、运输、贮存

7.1 胶版印刷纸的包装与标志应按GB/T 10342
的规定进行,每件平板纸的纵横向应一致。

7.2
胶版印刷纸运输时应使用防雨、防潮、洁净的运输工具,不应与有污染、腐蚀及易燃物品等共同
运输。

7.3 胶版印刷纸在搬运时,不应将纸件(卷)从高处扔下或就地翻滚移动。

7.4
胶版印刷纸应妥善保管,严防雨、雪和地面潮湿的影响,并严禁大型物品挤压。

延伸阅读

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